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超高压试验设备管道严密性水压试验的要求是什么?

文章来源:http://www.jnbnzk.com/news/240.html 发表时间:2020-01-13
  1. 一般要求
安装后,应按设计要求对管道系统进行压力测试。根据测试的目的,它可以分为强度试验检查管道的力学性能、气密性测试检查管道的连接质量,真空试验检查真空管道系统的维护性能和泄漏试验的基础上,考虑消防安全。除了对真空管道系统和管道系统有防火要求外,大部分管道仅进行了强度试验和密性试验。管道系统的强度试验和密性试验一般采用水压试验。如因设计、结构等原因不能进行水压试验,可进行爆破试验。
(1)压力试验应满足以下要求:
1)液体应使用作为压力试验的试验介质。当管道设计压力小于或等于0.6mpa时,也可采用气体作为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁进行气压试验。
2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经施工单位同意,可同时采用下列方法:
A.所有焊缝(包括附件焊缝)均采用液体渗透或磁粉探伤;B.对接焊缝应100%射线检查。
3)进行压力试验时,应划定限制区,无关人员不得进入。
4)试压后,不得对管道进行修复。
5)施工单位参加压力试验。压力试验合格后,施工单位会同施工单位按规定填写管道系统压力试验记录。
(2)压力试验前应满足的条件:
1)试验范围内的管道安装工程已按设计图纸完成,除油漆、绝缘外,安装质量符合有关规定。
2)管线伸缩缝处设置临时约束装置。
3)测试压力计校准,并在每周的检查期间,不得小于1.5类,其准确性的满刻度值计应被测压力的1.5 ~ 2倍,压力表不得少于2块。

4)制备了满足压力试验要求的液体或气体。

超高压试验设备

5)根据试验要求,管路已固定。
6)输送剧毒液体的管道和设计压力大于或等于10MPa的管道,在压力试验前,施工单位审查了下列资料:
A.管道构件质量证书;
B.管道部件的检验或试验记录;
C.管道加工记录;
D.焊接检验和热处理记录;
设计修改和材料替换文件。
7)待测管线与无关系统已用盲板或其他措施隔开。
8)应拆除或隔离试管路径上的安全阀、爆破板和仪器元件。
9)试验方案已批准,并已做技术交底。
2. 水压试验的程序、程序和方法
液压试验的程序和步骤如下:
1)连接。将压力测试设备与压力测试管道系统连接。在压力测试系统中安装各种用于压力测试的阀门和压力表。将排气阀安装在系统的较高点,排水阀安装在系统的较低点。
2)灌溉。打开系统较高点的排气阀,关闭系统较低点的排水阀,向系统注水。试压水应为纯水,当奥氏体不锈钢管或与奥氏体不锈钢管或设备连接的管道进行检测时,水中氯离子含量不得超过25×10-6 (PPM)。排气阀连续排水时,关闭排气阀。
3)检查。系统注满水后,不要急于增压,但应先检查系统是否有漏水现象。
4)提高。压力应该缓慢而稳定地升高。首先,压力应该提高到测试压力的一半。然后对管道系统进行全面检查。如果没有异常,压力将继续上升。当压力上升到测试压力的3/4时,将进行全面的检查。当压力正常时,压力会继续上升到试验压力,一般在2 ~ 3倍上升到试验压力。
5)保持压力。当压力达到试验压力时,将压力稳定10min,然后将压力降至设计压力,停止压力30min,压力不下降,无泄漏为合格。
6)压力试验结束后,应及时拆除盲板和膨胀节限位装置,将系统内的水排出。
3.水压试验注意事项
1)试验前,向系统加水时,将系统内的空气排出。
2)试验过程中,环境温度不得低于5℃。当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。
3)试验过程中,应测量试验温度。禁止材料接近脆性转变温度。
4)地下钢管和有色金属管在内部压力作用下的试验压力为设计压力的1.5倍,埋地钢管试验压力为设计压力的1.5倍,且不低于0.4mpa。
5)当管道和设备作为压力测试系统,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力,应按试验,管道的试验压力当管道试验压力大于试验压力设备,设备的试验压力不小于1.15倍的设计压力管道,建设单位批准,可根据测试压力测试设备。
6)当管道设计温度高于试验温度时,试验压力计算如下:
Ps = 1.5 P(б)1 /(б)2
试验压力(表压)MPa;
P-设计压力(表压)MPa;
(б)1 -测试温度、油管、MPa的容许应力;(б)2 -设计温度、油管、MPa的许用应力。
当(б)1 /(б)2大于6.5,6.5。
当Ps在试验温度下产生超过屈服强度的应力时,试验压力Ps应降低到不超过屈服强度的较大压力。
7)对于埋地铸铁管在内部压力作用下的试验压力,当设计压力小于或等于0.5mpa时,为设计压力的两倍;当设计压力大于0.5mpa时,应在设计压力上加0.5mpa。
8)试验介质的静压应记录到管道的试验压力中,并有较大的偏移量。液体管道的试验压力为较高点的压力,但较低点的压力不得超过管道构件的承载能力。
9)外压管道的试验压力为设计内外压差的1.5倍,且不小于0.2mpa。
10)夹套管的试验压力应根据较高的内、外设计压力确定。
11)试验中发现泄漏时,不应进行压力处理,应降低压力进行修复。缺陷消除后,应重新进行测试。
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